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Y111A羅拉式纖維長度分析儀

信息來源：中纖儀器 | 發(fā)布日期： 2021-06-02 12:38 | 瀏覽量次

Y111A型羅拉式棉纖維長度分析儀的測定法為國家標準規(guī)定的棉纖維長度測定法之一，該測定法要求在標準溫濕度（溫度20±20C，相對濕度65±3%）條件下進行。
一、原理
Y111A型羅拉式纖維長度分析儀是根據(jù)棉纖維的長度分布特性，利用羅拉鉗口控制長、短纖維進行等距分組稱重的測量儀器。測量時須將纖維試驗試樣預(yù)先整理成為一端整齊而層次分明的棉束，然后放在分析儀的羅拉中夾緊，轉(zhuǎn)動羅拉即可將纖維由短到長依次送出，最后分組稱重，從而取得長度分布數(shù)據(jù)。通過計算可求得主體長度、品質(zhì)長度、平均長度、基數(shù)、均勻度、短纖維率等指標。

二、主要技術(shù)要求
1．纖維引伸器
（1）前后羅拉中心距與長度標尺相一致，其誤差≤0.5 mm
（2）給棉羅拉與輸棉羅拉間距              20 mm～60mm
  （3）給棉羅拉與輸棉羅拉圓周速比          1：4
  （4）前羅拉彈簧壓力                      12N
  （5）后羅拉彈簧壓力                      20N
  （6）外形尺寸（長x寬x高）              205xl50x200mm
  （7）重量                                6.3Kg
    2．纖維分析器
  （1）分析器彈簧壓力                      70N
（2）溜板內(nèi)緣至溝槽羅拉的中心距離為9.5mm
（3）輸棉羅拉輸出長度為60±00.25 mm
（4）擋溜板高度為62±0.1 mm
（5）溜板與輸棉羅拉相切，左、中、右間隙≤0.05 mm
（6）外形尺寸（長x寬x高）：        145xl20xl90 mm
  （7）重量：                         1．8Kg
  三、儀器結(jié)構(gòu)
1．纖維引伸器
纖維引伸器主要有牽伸機構(gòu)和混合機構(gòu)組成，具有隔距調(diào)節(jié)裝置，
（1）牽伸機構(gòu)
牽伸機構(gòu)主要有一對給棉羅拉4、6和一對輸出羅拉14、13組成，前者裝在固定機架上，后者裝在活動機架上。4和14是金屬溝槽羅拉，直徑分別為8mm和16mm；6和13是皮輥羅拉。由彈簧3、調(diào)節(jié)螺桿2和加壓偏心輪1組成的彈簧加壓裝置，使皮輥羅拉6和13緊壓在金屬溝槽羅拉上，其中給棉羅拉上的壓力為12N，輸出羅拉上的壓力為20N。
輸出羅拉14的軸上裝有搖柄22，工作時搖柄作逆時針方向轉(zhuǎn)動，經(jīng)齒輪5、17、18傳動，，齒輪18的齒數(shù)比齒輪5的齒數(shù)少一半，而輸出羅拉的直徑比給棉羅拉的直徑大一倍，故纖維通過兩對羅拉時就產(chǎn)生4倍的牽伸，并使纖維平行伸直。
（2）混合機構(gòu)
混合機構(gòu)是一個絨輥，安裝在輸出羅拉上方的一對彈簧掛鉤上，由輸出羅拉摩擦傳動。纖維經(jīng)過兩對羅拉的牽伸，被拉成一薄層棉條，卷繞在絨輥上，從而產(chǎn)生混合作用。
（3）隔距調(diào)節(jié)裝置
在底座11上裝有毫米刻度尺10，活動機架23的底部有隔距指針25，轉(zhuǎn)動螺桿21能使活動機架移動，以調(diào)節(jié)兩對羅拉間的距離，隔距的大小由指針在毫米刻度尺上指示。
此外，在給棉羅拉前裝有限制器7、8及彈簧9，以限制纖維向兩側(cè)擴散，防止卷繞在羅拉軸上。一對小絨輥12分別安裝在皮輥羅拉6和13的下面，用以清除羅拉上的塵雜。在小絨輥的下方裝有銅板24，使塵雜不易落在轉(zhuǎn)動螺桿21上。
2．纖維分析器
纖維分析器是用于對纖維的長度進行分組的儀器。它由溝槽羅拉、加壓皮輥、自重加壓輥、黑絨給棉臺、蝸輪、蝸桿、溜板等部件組成，
周長60mm的溝槽羅拉和加壓皮輥是纖維分析器的主要部件，溝槽羅拉和黑絨給棉臺水平地安裝在儀器的墻板上。羅拉軸的一端裝有60齒蝸輪，與連有手柄的蝸桿相吻合，手柄搖動一周則溝槽羅拉轉(zhuǎn)動1mm，軸的另一端裝有桃形偏心輪，用來推動溜板。
分析器的上半部有一個可揭起的上蓋，可以繞固定在墻板上軸起閉，加壓皮輥和一對自重加壓輥平行地安裝在上蓋的撐腳上。蓋子的上面裝有彈簧和壓板，組成彈簧加壓裝置，當壓板嵌入支架的凹口中，轉(zhuǎn)動加壓偏心輪時，彈簧便產(chǎn)生儀器規(guī)定的70N壓力，使加壓皮輥與溝槽羅拉相緊貼，自動加壓輥自然地落在給棉臺上，而試驗棉條則夾放在其中。70N的彈簧壓力可用調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。
溜板厚度為1.5mm，起托持纖維和對一號、二號夾子的定位作用。它垂直地安裝在儀器的底座上，并在螺旋彈簧的作用下與溝槽羅拉相切。溜板內(nèi)壁與溝槽羅拉中心間的距離有效地控制為9.5 mm。
儀器調(diào)整
    1．零點調(diào)整：將儀器放在平整的工作臺上，搖動手柄，使蝸輪零刻度線與指針重合，此時手柄應(yīng)在下部起始位置，如有偏斜應(yīng)調(diào)整指針。
2．桃形偏心輪位置調(diào)整：當指針在蝸輪刻度第16格時，桃形偏心輪應(yīng)與溜板開始接觸，否則，可旋松支頭螺絲予以調(diào)整。
    3．檢查溜板內(nèi)緣至溝槽羅拉的中心距離為9.5mm，如果大于或小于9.5mm，則需將一號夾子至擋板的3.5 mm距離放大或縮小。
4．檢查分析器蓋子上彈簧施于皮輥上的壓力應(yīng)為70N，二號夾子的彈簧壓力應(yīng)為2N；
    5．檢查一號夾子的夾口是否平直無縫隙，二號夾子的絨布有無磨損光禿等現(xiàn)象。
六、試驗試樣的制備
   1．棉條制作
   （1）調(diào)整纖維引伸器的給棉羅拉與輸出羅拉間的隔距，根據(jù)皮棉手扯長度，按下表的規(guī)定調(diào)整。

手扯長度(mm)	羅拉隔距(mm)
27及以下	手扯長度+6
29-31	手扯長度+8
33及以上	手扯長度+10

    （2）取出2-2.5g試驗樣品撕松混勻，并清除較大的雜質(zhì),然后分成二等份,分別通過纖維引伸器不少于5次(若棉條較厚，可沿不揭層的縱向分為二個小棉條喂入，并注意橫向混合)。引伸后，將每根棉條橫向分成兩個半根,再疊成一根棉條,再通過引伸器不少于5次。
    （3）用鑷子輕輕揀出一切雜質(zhì)和疵點，注意避免帶出纖維，能松開的索絲要進行松解。
    （4）再次放人引伸器內(nèi)引伸約5次，最終制成一根纖維平直光潔的試驗棉條。
    （5）每次將棉條喂入引伸器時，應(yīng)注意調(diào)換棉條的前進方向。
   2．試驗試樣制作
    （1）從試驗棉條中分出1/2棉樣，在扭力天平上稱重，細絨棉為
30±1mg,長絨棉為35±1mg。
    （2）把稱出的棉樣用手扯法整理成一端較整齊平直的棉束。
    （3）捏住棉束整齊一端，將一號夾子鉗口緊靠后一組限制器，從長到短分層夾取纖維，排列在前限制器絨板上，其整齊一端應(yīng)當伸出前限制器絨板2 mm。如此反復(fù)進行二次，疊成寬度為32 mm，一端整齊平直，厚薄均勻，層次清晰的棉束。
     (4)在整理過程中，可用稀梳將棉條不整齊一端輕輕梳理幾次，梳下的游離纖維仍要放入棉束內(nèi)。其中短于9 mm的纖維另行收集，待分組時并入9.5 mm纖維組中。
     (5)在制作棉束的全過程中，不得丟棄纖維。
七、試驗步驟
    1．準備好纖維分析器，將頂蓋揭開、并將蝸輪上的指針，指在第9分度上。
    2．用一號夾子將棉束從擋片絨板上取下，移置分析器溝槽羅拉上。移置時應(yīng)使一號夾子下面的擋片緊靠溜板。用水平墊木墊住一號夾子，使棉束達到水平。放下帶有壓輥的蓋子，取下夾子，纖維整齊一端便與溜板平齊，栓緊彈簧。
    3．放下溜板，轉(zhuǎn)動手柄一周，蝸輪上的第10分度與指針重合，羅拉將纖維送出1 mm，10.5 mm以下的纖維處于未被夾持的狀態(tài)。用二號夾子夾取未被夾持的纖維二次，第三次可再夾去露出整齊一端的游離纖維，置于絨板上，搓成條狀或環(huán)狀（視扭力天平秤盤或秤鉤而定），這是最短一組的纖維。
    4．以后每轉(zhuǎn)動手柄二周，均用上述方法將纖維分別收集在絨板上。指針與蝸輪第16分度重合，將溜板抬起，此后夾子都要靠在溜板邊緣夾取纖維。
5．分別將各組纖維放在扭力天平上稱重，準確至0.05mg。
6．將全部檢驗結(jié)果，記入“Y111型纖維長度分析儀試驗結(jié)果表”（見附表）中進行計算，算出真實重量、主體長度、品質(zhì)長度、基數(shù)、均勻度等。
八、注意事項：
    1．纖維引伸器
  （1）絨輥放置要注意其毛絨方向應(yīng)和絨輥旋轉(zhuǎn)方向相同。
  （2）使用完畢即將加壓偏心輪放松（使溝糟羅拉與皮輥羅拉相離）。
  （3）各油孔每周加一次油。
    2．纖維分析器
  （1）轉(zhuǎn)動手柄要注意蝸輪與溝槽羅拉的傳動是否一致，如不一致要檢查儀器上的螺絲是否松動，并加以修正。
  （2）用二號夾子，夾取纖維后可先在絨板上用尺測量長度如與該組應(yīng)有長度不相符時，應(yīng)檢查何處存在問題。
  （3）使用完畢即將加壓偏心輪放松（使溝槽羅拉與皮輥羅拉相離）。
  （4）各油孔每周加油一次。
  （5）手柄應(yīng)按字盤順轉(zhuǎn)方向搖動，反搖時當心桃形偏心輪損壞和移位。
九、常見故障與排除方法：
最常見的故障是當引伸器溝糟羅拉轉(zhuǎn)動時，皮輥不跟著轉(zhuǎn)動。出現(xiàn)此種現(xiàn)象時，首先檢查皮輥軸是否在機架的槽口內(nèi)；若正常，再檢查皮輥是否已磨損。解決的辦法為：若皮輥不在槽口內(nèi)，則將其放回槽口即可；若皮輥已磨損，必須更換。

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